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发表:2018-6-19 17:48:42  查看:1628  回复:2
热泵烘干设备为食用菌带来绿高品质好产品



食用菌在我国市场需求大,由于食用菌鲜品不易储藏,为了更好的储藏与运输,有不少食用菌产品生产出来后就被直接加工成了干品。以香菇为例,一般鲜香菇含水量为80-90%,常温条件下贮藏会发生变质,不利于运输和出售,所以不少鲜菇就需要进行干制。香菇烘干不仅是为了干制易保存,更重要的是为了获得香菇固有的品质——香味。作为商品的烘干香菇,对香味、鲜色、形状和干燥度均有一定要求。要求干香菇香味浓郁,菌褶淡黄,菇面茶褐,菇形圆整,表面光滑,菌褶直立,菌边内卷,菇柄短,干菇含水量≤13%。所以选择一款适合的烘干设备至关重要。

热泵烘干设备为食用菌带来绿高品质好产品
热泵烘干设备为食用菌带来绿高品质好产品
传统行业烘干现状有如下几种情况:

1、自然风吹日晒干燥:靠天吃饭、卫生条件差、效率低下;
2、火炉烘烤—火候不好控制、操控不便、环境污染大;
3、蒸汽锅炉烘干—设备投资大、占地面积大、管理麻烦,产生二次排弃物污染环境;
4、电热管烘干/红外线烘干能耗成本高,长期使用运行费用大。

空气能热泵烘干机特点:
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。
2、高效环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食用菌、食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
使用一些传统的烘干方法对于食用菌的品质和口感都会有所影响,而空气能热泵烘干设备则更好的保留了食用菌本身特有的香味和品质。尤其是在目前环保大环境下,空气能热泵烘干设备的优点尤为突出。

热泵烘干设备为食用菌带来绿高品质好产品

空气能烘干设备根据香菇在干燥过程中体内含水量的变化,来改变热风的温度和通风量,达到科学合理地干燥香菇,我们把香菇的干燥过程分为预备干燥期、恒速干燥期、干燥后期和干燥完成期四阶段。
①预备干燥期 此期的鲜菇含水量应为75-80%,相当于晴天采摘的段木鲜菇含水量。如雨天采摘的段木菇或木屑鲜菇含水量在90%左右,可在阳光下或通风处预凉、晒,使其含水量降为 75-80%。也可放在烘房(箱)中,在温度为35℃的热风中烘干 1—4小时,使其含水量降至75-80%。
②恒速干燥期 在此干燥期内,鲜菇体内部水分扩散速度和表面蒸发速度基本相等。干燥温度为40—50℃,时间约为10—12小时。此时期鲜菇经软化,又随着时间加长,体内水分的蒸发、硬化由菌伞边开始,向中心肉厚部分推移。此期菇盖定形,由于此期菇心还有水分,温度最高才达50℃,故菌褶还不会显出淡黄色。
③干燥后期 此期菇体内水分开始减少,游离水基本排尽,部分结合水在此期干燥过程中逐渐排掉。此期鲜菇体内水分移动速度明显赶不上表面蒸发速度,通风量可适当以节约能源。此期干燥温度为50—55℃,和菇体内、外温度趋于一致。干燥时间3—4小时。此期菌呈淡黄色,并开始产生香味。热泵烘干设备为食用菌带来绿高品质好产品
④干燥完全期 此期主要目的是去除菇体心部(菇柄与伞部交接处内部)的残留水分和部分结合水。此期温度为58—60℃,干燥时间1—2小时,热风进行内循环,不再进新风,循环风量可减至中、小程度,使菇体内的酸与酶作用产生香气。此期结束时,干菇体内含水量达到贮藏标准或出口标准≤13%。

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