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icmlife 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2018-7-9 18:23:47 查看：3457 回复：2 次 | |
光扩散剂产品分类及用途介绍 |
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光扩散剂是什么？
光扩散剂的存在，是基于LED 行业的发展，基于人类对环保、节约能源的观念的兴起，对更高美好物质生活的追求的产物。LED材料可以说是环保、节能、新颖结合体。与之相关产品如PC 之LED 灯罩灯管、PMMA（压克力）之LED 灯罩灯管、LED 电视、LED灌封胶等。
那光扩散剂到底是什么，有什么样的功效呢？作为用在光学材料上、有散光功能的光扩散剂是经过特殊加工和表面处理的有机类型或无机类型的化学产品，粒径大致分布1-8μm 之间，亦或更小或更大，平均粒径2-4μm 左右的微珠、微观结构类似球型的一种化学产品，其表面有经过一定的特殊处理，自身有很好的流动性，与光学树脂基材相容性也较好。光扩散剂从自身特性来说，有的光扩散剂本身是光线可以穿射通过的，有的光扩散剂本身是光线是不可通过性的
光扩散剂的分类
光扩散剂主要有无机型光扩散剂和有机型光扩散：
1. 无机光扩散剂主要有：纳米硫酸钡，碳酸钙，二氧化硅等，这些无机型光扩散剂，无机型光扩散剂从微观角度上讲是个实心微珠球，光线无法透过这个实心球体，会影响很多光线的透过，只有部分光线透过折射通过，因此影响亮度或透光。目前做灯管灯罩要求透光率50%之上的都不能选择无机光扩散剂。
2. 有机光扩散剂主要有压克力型，苯乙烯型，丙烯酸树脂型的等，这些树脂本身是透明或半透明，光线大部分可以通过，利用这些光扩散剂本身材质的折射率与基材的折射率的差异，光线多次折射后，通过基材的光线变得光亮柔和，且对材质的透光率影响较小，是做灯管灯罩等光学材料很好的选择。
光扩散剂的产品特性
（1）光扩散性优异,折射性好，同比加量，雾面更高，同等雾度，加量更少；
（2）稳定性好、亮度高、添加量更少（0.2-0.6%），高达88-90%的透光率；
（3）表面细腻，手感滑爽，在挤出或注塑过程中保护了磨具不易受损；
（4）雾度高，在PMMA/ PC/灯罩中白度好，对点光源的遮蔽性更佳；
（5）在塑胶粒子中分散性优异，流动性更好,用于流延膜，白光扩散效果优秀；
（6）在挤出PC灯管灯罩过程中不易生成黑点，良品率高；
（7）耐高温至430℃、不泛黄、不发灰、不变色。
光扩散剂产品用途
一．光扩散PC（PP、PS类似）
1.常见生产工艺：一般常见的生产工艺就是注塑和挤出，光扩散剂可以直接注塑或挤出，或者先做成母粒再做注塑或挤出，这样分散性和产品的稳定性更容易去控制；
1.应用范围：LED灯罩、灯管、发光二极管、电子显示牌、数码管、灯箱广告板、发光字、LCD等领域，也可以作为化妆品包装瓶专用生产原料。
二．PMMA扩散板
1.亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃。压克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制.
2.常见生产工艺：按生产工艺可分为浇铸型和挤压型两种。既可采用热成型（包括模压，吹塑和真空吸塑），也可用机械加工方式如钻、车、洗、切割等。
3.主要应用范围：液晶显示与ＬＥＤ照明及成像显示系统中；家庭影院、酒店、歌舞厅、夜总会、KTV包厢、音乐厅、多功能厅、演播室、录音室、影剧院、办公室、会议室、室内体育馆、图书馆、展览馆、课室、培训中心、审问室...等室内场所。
三．光扩散膜
1.市场上常见的光扩散膜多数是以PE、PET、PP等作为基材，大致可以分为两大类；第一类是涂布工艺，就是将光扩散剂加在胶水货油墨里面，然后在经过涂布工艺涂在基材表面达到光扩散的效果；第二类就是将光扩散剂与PE、PET、PP等树脂单体进行混合直接加工成具有光扩散效果的膜；就是为了使点光源变成面光源
2.常见生产工艺：挤出后再双向拉伸、压延成型、流延成型、吹塑等
3.主要应用范围：LCD背光模块中应用最为广泛，一般需要上扩散膜和下扩散膜；平面照明，电脑、电视、等屏幕
四．采光板
1.采光板定义：现在采光板多数以PP、PC、PET、APET、PVC作为基材，加入一些助剂，达到光扩散的效果；在保证采光的基础上，还能减少紫外线照射，使光线更柔和，能更好的对眼睛起到保护作用。
2.常见生产工艺：挤出成型。
3.主要应用范围：公用、民用建筑的采光顶棚、高速公路隔音、现代花房采光材料、广告地板、装修门板等。
五．PVC软灯条
1.定义：把LED灯珠装在PVC柔性线路板上面就叫软灯条；
2.常见工艺：挤出成型
3.主要应用范围：港湾照明；背光照明、标志或边缘；路径和轮廓标志；假日、货到、表演、展览装饰灯；树冠、走廊、窗口、拱门建筑灯；船用灯具、工作照明
六．热敏纸
1.定义：热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，在台湾则叫做感热复写纸。热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”（热敏变色层）。打印时在打印头热量的作用下，热敏纸感热的部位变黑。不感热的部位不变色，从而形成文字或条形码，达到印刷的目地。热敏纸分为有保护层和不带保护层的两种，保护层在热敏层上面，目的是保护热敏层、耐化学腐蚀、防止标签污染（如手上的汗迹、血库用标签上的血迹等）和保护打印头的目的。热敏涂层根据需要可设计成不同的激活温度，以适应不同性能打印机的需要。虽然此变色层所用的化学药品有十几种，但至少有下列化合物：无色染料，该染料的品种甚广，最常用的是荧光化合物；显色剂约占20%以下，常用的有双酚、对羟基苯甲酸；增感剂约占10%以下，其中含有苯磺酸酰胺类化合物；填料约占50%以下，常用的有碳酸钙（微粒）；胶黏剂约占10%以下，如聚乙酸乙烯；稳定剂，如对酞酸二苯酰；润滑剂等。因此工艺难度大，技术要求高。热敏打印纸一般分为三层，最底层为纸基，第二层为热敏涂层，第三层为保护层，主要影响其质量的为热敏涂层或保护层，
2.制作原理：热敏纸的制作原理是在普通纸基上涂敷微粒粉末,成分是无色染料苯酚类或其他酸性物质,以薄膜相隔,在受热条件下,薄膜融化,粉末混合起显色反应.
3.应用范围：在传真机上作为文字和图形的通讯载体，即当成传真纸；在医疗、测计系统中作为记录材料，如心电图纸、热工仪器记录纸等；应用于因特网终端的打印纸；在商业活动方面，用来制作商标、签码（POS）等等，其中以传真纸的用量占有的比例最大。常用的彩票用的都是热敏纸。
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