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发表:2018-8-19 16:49:24  查看:1860  回复:2
【纺织知识】面料产品出现纬斜疵病老司机都是这么防止!



1、全幅直线纬斜。这类纬斜的特点是纬纱基本是直线,与水平标准呈30°左右斜度。这类纬斜是织物在染整加工中受张力拖动前进,当经纬交点上受力有大小时,在纬纱上不能水平前进而有快慢或滞缓前进的差异,形成了纬纱的歪斜,其发生的原因是多方面的。

 a.织厂来的织物有时单边紧或两边紧中间松,在绳状加工时造成包卷,开幅困难,易产生直线纬斜。

 b.有时织厂来坯开剪不直,印染厂缝头时,未能撕齐就缝,造成缝头纬斜,经后加工时,又没有纠正,歪斜程度更甚。

c.当平幅加工时,辊筒表面不平;辊筒安装不水平;辊筒直径大小不一,相互之间不平行;轧辊两端压力有大小;机台中心线不直,造成织物运行时走向不直;机台安装质量差,局部底脚松动;部分部件倾斜,织物经向两边受力不匀;丝光机两边布铗拖布长度不一,造成纬斜;进布吸边器拖布辊与布的夹角过小,两边拉力不匀;平幅轧液时局部产生气泡“水袋”;导辊轴承磨损或探头磨坏;验布机上压辊两边压力不

一,码布机刀口不平等,都会造成纬斜。

上述情况属于设备状况不正常,如果操作不当或不按标准制度执行,也会造成纬斜。例如,在加工过程中缝接,贪图方便,随便打结;在进入平幅轧辊时,操作不当,使织物起皱或卷边;落布辊包布不平齐;进布或退卷时,东歪西斜或忽左忽右。其次,在绳状加工时,张力不匀,绳洗机轧辊不平,织物受力不匀,时松时紧,易造成纬斜;绳状机内穿头重叠,穿布经向受力不匀,穿布道数过多,布身过紧,均匀产生纬斜,有时绳洗机穿布包角过大,张力大,纬斜也大;绳状加工中产生局部“水袋”而造成不规则纬斜,退浆时产生气泡“水袋”更为明显,当织物平幅进入绳状时,瓷圈不居中,平幅转绳状或绳状转平幅,有时距离过短,织物容易包卷,也易产生纬斜,大型落布J形箱,箱底弧形大,织物滑行困难,容易压紧而造成张力大;绳状加工后到堆布池,含水过多,造成开幅困难而产生纬斜。

 2、全幅弧形纬斜。这类纬斜的特征是纬纱呈弧形或凹凸的弓形纬斜。主要发生在弯辊的扩幅辊上。由于平幅进弯辊或烘缸前有时有小皱条而加装了弯辊,起扩幅消皱作用。在施加适量的张力使织物扩幅消皱的同时,也将纬纱绷成中间凸出的弓形。凸弧形的程度与织物的稀密厚薄、弯辊的弧度、织物在弯辊上受的张力等因素有关。此外,在丝光机上和拉幅机上,织物被布铗夹持前进,受热风、热淡碱淋吸或将碱洗净后,织物松弛,致使织物中问部分产生滞后现象,出布铗后,呈凹弧形的纬斜。这种情况在稀薄织物上较易产生。

 3、吊角纬斜。这类纬斜特征是织物一边纬纱正常,一边歪斜。产生原因是织物单边一只角受力;或导辊、烘缸单边一只角积垢;或出布辊包布移动,走向单边造成太厚;或进多道轧辊时,单边有严重卷边,这主要是轧辊左右压力差异较大而形成的。这类纬斜较难校止,只有用拉幅整纬或特殊压辊交替进行整纬。

4、固定在纺织品某一部位的局部纬斜。这类纬斜的特征是局部有规律形状的纬斜。产生原因主要是导布辊上积有污物,如绕上纱头布条;或织物进轧辊前有皱条,使所受的张力不一致。因导辊上积垢或皱条是固定的,所以织物产生纬斜的部位和形状也相对固定。 。

5、没有规律形状的错综复杂的纬斜。织物在平幅机上由单元部件或机台造成的初生纬斜,基本上是有规律或规则的形态,位置也固定。若不及时整纬或整纬不当,再经过下工序机台的某些部件不正常的影响,这样就产生了纬斜的累加,形成错综复杂、形态各异的纬斜。不过这类纬斜是较少出现的。

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1、全幅直线纬斜。这类纬斜的特点是纬纱基本

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【纺织知识】面料产品出现纬斜疵