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| 发表:2018-12-18 12:51:58 查看:1622 回复:2 次 | |
聚氨酯树脂与丙烯酸树脂性能对比![]() |
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所谓聚氨酯树脂是指含有氨基甲酸酯链段的聚合物。但一般聚氨酯树脂中还含有其它链段,如醚键-O-,酯键(-COO-),脉键(-NH-CO-NH-)等。聚氨酯合成上一般采用聚醚多元醇或聚酯多元醇与二异氰酸酯反应合成端异氰酸酯预聚体,再与低分子多元醇或多元胺扩链剂反应合成聚氨酯大分子。聚氨酯分子链为刚性链段和柔性链段组成的嵌段聚合物。丙烯酸类涂饰材料是以丙烯酸酯类及其它含乙烯基类单体水乳液自由基聚合合成的。常用的单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯睛、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、丁二烯等,因自由基聚合特点决定,多种单体在分子链上的排列为无规律结构。
聚氨酯与丙烯酸酯类共聚物在聚集态结构上有重大差异,聚氨酯表现为微区多相结构,且一条分子链可以贯穿多个相区,使得相区之间有紧密结合。丙烯酸酯类共聚物为均相结构.其性能差异很大程度上取决于结构的差异。
1.玻璃化温度
一般在80℃左右。在软段非晶区被冷结之前,聚氨酯材料都表现为弹性,在硬段晶区被熔化之前,它的存在保持了材料的机械性能,因此对聚氨酯来说,软段提供了耐寒性能,硬段提供了耐热性能。
而丙烯酸酯类共聚物为均相结构,它有单一的玻璃化温度和粘流温度。因此为了增加丙烯酸酯类共聚物的耐低温性能,同时就会损失其耐高温性能,反之亦然。所以丙烯酸类材料表现为“热粘冷脆”的缺点
2.力学能力
聚氨酯表现为低应变下柔软、高应变下又表现出高强高硬。其特性也与其结构有关,在低应变下软段非晶区提供了柔软弹性,当应变增加,非晶区被完全拉伸后,进一步拉伸就必须是高强度的晶区被拉伸,此时材料表现为高硬高强.即聚氨酯材料存在一种应变增强现象,因此聚氨酯材料可获得十分柔软但有一定强度效果,丙烯酸酯类共聚物单相结构无此特性,为了提高涂层柔软性就会损失涂层强度,为了提高硬度就会损失柔性。
3.弹性及回弹性
聚氨酯材料被拉伸时,首先是软段非晶区分子链从卷曲变为伸展,消除外力,伸展的分子链恢复卷曲状态,这种伸展和卷曲有些类同弹簧的拉伸,硬段晶区在较大的应力范围内不会出现分子链间滑动,它为软段拉伸提供了一个固定点,使拉伸过程中分子链间无相对滑动。其作用非常类似交联,有人称之为物理交联。它所表现出的弹性非常类同硫化橡胶。未交联的丙烯酸酯类共聚物在拉伸过程中,分子间缺乏固定点,分子间就有可能出现滑动,消除应力后就会出现永久形变。
4.耐摩擦性
聚氨酯常被人们称为“耐磨王”,其耐磨性能为其它通用高分子材料十倍以上。其优异的耐磨性能也来自于其结构,其硬段晶区提供了优异耐磨性能基础,对于皮革涂饰材料来说耐磨性能表现为耐干湿擦性能。
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