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让你轻松应对淬火油使用产生的问题省时又省力_卖家圈子_门别网

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| 发表:2019-3-16 7:25:03 查看:3316 回复:2
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让你轻松应对淬火油使用产生的问题省时又省力 |
在热处理加工过程中,淬火油的选择不当会造成很多问题,淬火硬度不够,产品变形等问题,因此我们在采购淬火油时一定要依据自己的加工选择适合自己的产品。小编根据客户的问题整理归类了一些淬火油的选择以及在使用过程中的常见问题的处理。
淬火油的选择:
淬火油作为工艺用油,必须具备以下特性要求;
1:良好的冷却性能
2:合适的黏度和高闪点
3:良好的热氧化安定性
4:水分含量低,光量性好
淬火油最重要的性能是冷却性能,从钢材的处理角度来讲,淬火的首要目的是获得要求的硬度,提高钢材的机械性能,因此应当选择冷却速度较快的淬火油。
淬火油使用过程中常见问题及解决办法
1:硬度不足
热处理工艺存在问题或者加工原料存在问题,调整加工工艺或者原料
对于淬火油最可能的原因,冷却速度不足或者冷却不均匀;第二个原因油品不清洁。提高冷却速度可通过加入新油,换用冷却速度更快的快速淬火油,也可通过加入催冷剂或者加大淬火油的搅拌力度。油品不清洁可通过对油品进行沉降过滤,除去油泥或悬浮物,也可加入分散剂或者光亮剂。
2工件变形
工件经过淬火后,出现变形是必然和正常的,导致工件变形量过大原因有很多,对于油品来讲,主要原因是淬火油在低温区冷却速度太快,通过适当提高油品使用温度,降低低温区冷却速度,或者提高油品黏度,降低低温区冷却速度从而减小工件变形量。
3.工件光亮性不好
工件光亮性不好,一般是指工件在淬火后发黑、发暗或产生斑点等,主要原因有油品老化,淬火油中存在较多水分或者是淬火油中存在大量空气。油品老化最好办法是整槽更换新油,油品中存在水分,应对淬火油进行脱水处理。油品进入大量空气,可通过提高油温去除淬火油中的空气。
淬火油作为一种冷却介质,在整个加工过程中起到至关重要的作用,在工件进行淬火加工后出现硬度不够,光亮性差,发黑应从热处理设备,加工工艺,原材料,油品多方面查找原因,对症下药
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在热处理加工过程中,淬火油的选择不当会造成很多问题,淬火硬度不够,产品变形等
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