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发表:2019-6-23 11:49:12  查看:1430  回复:2
PE薄膜造粒设备故障频发有原由



PE薄膜造粒设备是集机电、高度一体化,自动化控制水平非常高的一款设备,但是由于是一款新型设备,在运行中出现一些问题就会很难诊断,导致处理时间过长,降低了工作效率。为了解决这一问题,我们的技术人员根据实际操作的经验,对PE薄膜造粒设备的故障原因进行了分析判断,制定了相应的处理方法,希望对大家有所帮助。

一、PE薄膜造粒设备摩擦离合器故障

原因分析:主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

解决措施:主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间极短为30分钟;在夏季时,反复两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

二、PE薄膜造粒设备熔体压力高

原因分析:过滤网目数高,聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不完全,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施:生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度提高,加大物料流动性。挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,完全冲洗清理模板。

三、PE薄膜造粒设备主电机扭矩过低

原因分析:PE薄膜造粒设备系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。

解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。



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快了年华 等级:1 / 门别币:123第1楼

PE薄膜造粒设备

admin 等级:4 / 门别币:3322第2楼
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PE薄膜造粒设备故障频发有原由