S
注塑产品开模时产品拉断的原因_卖家圈子_门别网

![]()
|
ht3750 等级: / 门别币:40 |
发表:2019-7-16 12:18:58 查看:6474 回复:2
次 |
注塑产品开模时产品拉断的原因 |
· (1)模具内塑料过分填塞,降低注塑压力;降低注塑量射料缸温度太高
· (2)注塑压力维持的时间过长,减少螺杆向前的时间
· (3)模具表面刮伤、多孔或擦伤,除去污点并抛光模具的表面
· (4)模具的出模角度不足,使用每边为0.5度的最小出模角(角度越大,顶出越容易、运作越快)
· (5)倒陷的设计不当,保证倒陷没有锋角
· (6)注塑件粘在高度抛光的模具表面,使用排气阀来去掉在把注塑件从高度抛光表面压出时产生的真空;啤出空辅助顶出
· (7)不适当的顶出设备,增加顶出杆的数目或换上不同的系统
· (8)塑料润滑不足,若允许就使用胶模剂;增加外部润滑剂,如硬脂酸锌
关键词标签:
内容违规投诉举报请联系在线客服QQ:278336453 |
更多内容>>
 |
下载APP客户端,随时随地上门别,方便卖家网店交易 |
|
快了年华 等级: / 门别币:123第1楼 |
· (1)
|
|
admin 等级: / 门别币:3322第2楼 |
|
注塑产品开模时产品拉断的原因
|