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李庆莲：硫酸铜镀铜电镀故障处理_卖家圈子_门别论坛
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丁培丽210 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-9-7 15:22:54 查看：1088 回复：2
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李庆莲：硫酸铜镀铜电镀故障处理 |
化工/李庆莲:硫酸铜镀铜电镀故障处理
一、镀层烧焦
1.镀液温度低于20℃。
2.酮含量过低（低于50克/升比重低于20波美）。
3.氯离子含量过低。
4A过量。
5.B不足。
6.搅拌不均匀或阴极移动太小。纠正方法：
1．升高温度至24—30℃。
2．添加硫酸铜（加入15克/升硫酸铜可提高1波美度或3.7克/升金属铜。3．分析后补充。
4．根据所电镀的产品情况停加A剂，直到恢复正常，清洗滤泵。5．添加适量B。
6．检查调整阴极移动或空气搅拌装置。
二、高电位镀层出现凹凸起伏的条纹
1．缺少开缸剂。2．缺少氯离子。纠正方法：
1．补加适量开缸。
2．调整氯离子到正常含量范围。
三、低电位光亮度差
1．镀液温度超过35℃。2．B过量。
纠正方法：
1．把温度控制在24-28℃
2．停加B剂，直至消耗至恢复正常状态，严重过量，则可以用加入适量双氧水、高锰酸
钾处理或者电解处理等方法除掉多余的B剂。
四、填平度低
1.光剂不足。
2.氯离子过量，镀液主盐低，磷铜阳极少等。纠正方法：
1.按照添加方法添加光剂。
2.杜绝带入氯离子，让氯离子带出、消耗降低；严重时采用稀释、沉锌、硝酸银除氯等方法来降低氯离子的含量；另外注意主盐和磷铜阳极的补充。
五、镀层有微细针孔1.滤泵吸入空气；
2.不适当之空气搅拌；3.缺少开缸剂C。纠正方法：
1.滤泵入水口要远离打气孔，防止吸入空气。2.打气孔不可过小（直径不小于3毫米），适当调节打气强度。3.添加适量开缸剂C。
六、镀层布满细小的微粒
1.镀液内有悬浮的微小颗粒（例如活性炭粉）2.搅拌用之空气被污染。
3.田家硫酸铜时，过滤不充分。4.使用不适当的阳极。
纠正方法：
1.连续过滤镀液，建议使用助滤剂。
2.检查隔尘纲、隔油纲，最好使用无油气泵打气。3.加强过滤，彻底滤清镀液。4.使用合格的磷铜阳极。七、阳极钝化
1.主盐成分过高，或者温度过低形成主盐相对过高。2.阳极袋堵塞。
3.镀液被大量铁杂质严重污染。纠正方法：
1.稀释镀液，调节温度到合适范围。2.清洗阳极袋。
3.稀释镀液，适当补充主盐。
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