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夏添傲77 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-9-23 10:33:41 查看：1489 回复：2 次 | |
季丽琴之TPE处理剂TPE材质涂装掉漆解决方案和喷涂注意事项 |
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热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)的缩写 ，亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
现代生活，对于色彩和外观的要求较高，有些TPE/TPR材质玩具制品，需要在TPE/TPR材料表面进行喷油加工，其实在喷油的时候也会有特殊的注意事项，一般油漆的主要成分是树脂，它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。
TPE/TPR喷油的主要注意事项：
一.溶剂原因
对于一般硬身通用料如ABS及HIPS 来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂。 以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。
另一方面，一般软身的通用塑料，如PVC等，通常都配以化学性能较强的溶剂。由于软身的胶件都会有一定程度的变形及延伸性，强的溶剂能碓保漆料会牢牢粘附在胶件上，即使软胶料变形亦不易脱离。
TPE集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶，脱油的情况。
1.烧胶–主要发生在TPE 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。
2.脱油–主要发生在TPE 硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。
二.模件设计
假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。
三.水口料(翻抄)成份过量
厂家生产时一般都会加进不同比例的水口料。但水口料会令胶件的抗化学性能减低，当纯原料产品所能承受的溶剂，对于含有水口料的产品来说则太强了，故此有烧胶情况发生。
四.含PP 或PE 成份的TPE
有些TPE含有PP或PE成份，以增强粘附性能。但PP及PE都属耐化学性强的胶料，故此类TPE成品喷油性能较差。
解决方法：
1.选择合适的浴剂。一般情况下，第一基石不建议厂家自行配制油漆，而应向专业的油漆供货商寻求恊助。
2.尽量把料位设计为平面，如设计所限，应尽量稀释油漆，以减低因溶剂积聚而烧胶的影响。
3.水口料份量安排在30%以下。
4.若有喷油的工序，应避免采用含有PP及PE成份的TPE。
至于溶剂，主要用来稀释树脂，以及侵蚀胶件表面，令到胶件有更多表面面积以作粘合之用。就TPE油漆而言，一般以芳烃类及酮类为主。至于关色粉及助剂，则分别为油漆本身提供颜色及减少发泡的情况发生。
但是在TPE/TPR材质表面涂装过程中，会出现底材与涂层之间的附着力差、掉漆问题，过不了百格等测试。炅盛TPE处理剂以及TPR处理剂能提升底材与涂层之间的附着力，解决掉漆问题，轻松过百格。
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