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川大大 等级: / 门别币:20 |
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| 发表:2016-10-22 22:06:39 查看:954 回复:2 次 | |
黄彩凤之如何缩短TPE|TPR注塑成型(时间)生产周期![]() |
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对于注塑加工厂而言,一种材料的成型周期短,意味着省人工、省电,说白了就是降低生产成本,省钱。在保证产品性能的前提下,成型快速,生产周期短的TPE|TPR材料,自然更受工厂老板及注塑师傅欢迎。
那如何缩短TPE|TPR注塑成型周期呢?笔者总结为两个方面,一是材料方面,二是成型工艺方面。
材料方面
应以降低材料熔点,提高材料流动性,改善材料冷却性为宗旨,调整优化TPE|TPR配混体系组分。JEA捷佳公司可提供这方面的材料改善技术支持。
成型工艺方面
1.成型温度
在保证产品品质的前提下,尽量采用较低的注塑温度。这样可缩短冷却时间。
2.模具冷却系统
冷却时间约占到整个成型周期的70~80%,设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长,增加成本;冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。对于厚度及尺寸较大的TPE|TPR制品,在设备冷却系统设计时就应充分考虑冷却效果。
3.模温
宜采用相对较低的模具温度,一般30~50℃,生产过程中应严格控制。
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