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momomomenttn 等级: / 门别币:20 |
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| 发表:2016-10-24 16:26:22 查看:601 回复:2 次 | |
程文樟之刀具的安装注意事项![]() |
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1外圆车刀安装:
A称刀伸出刀架部分的长度应尽量短,以增强其刚性,(一般为刀柄厚度1~1。5倍)车刀垫片一般不要超过两片。并于刀架边缘对起,且至罕用两个螺丝压紧。
B;车刀刀尖与工件中心等高。刀尖高于工件的轴线,刀具现实前角增大磨削力降低
2切断刀的安装:
A 切断刀一定要垂直工件的轴线,刀体不能倾斜,以免副后刀面与工件摩擦,影响加工质量
B刀体不宜伸出过长,同时主磨削刃要与工件回转中心等高,否则如磨削无孔工件时,不能磨削到中心,且容易折断车刀
C刀体底面如果不平,会引起副后角的变化。
3螺纹刀的安装:
车螺纹时,为了保证齿形不错,对安装螺纹刀提出了严格的要求
A刀尖高 装夹螺纹刀时,刀尖位置一般应与车床主光轴轴线等高,出格是内螺纹车刀的刀尖高必需严格保证,以免出现扎刀阻刀 让刀 及螺纹面不光等现象。
高速磨削时螺纹时,为了振动和扎刀,其硬质合金刀的刀尖应略高与车床主光轴轴线0.1—0.3
B 刀头伸出的长度 刀头一般不要伸出过长,约为刀杆厚度1—1.5倍。内螺纹刀的刀头加上刀杆后的径向长度应该比螺纹孔直径小3—5倍,以免退刀时碰伤牙顶
数控车床对刀:
在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀尖点在工件坐标系中的位置,即常说的对刀问题。在数控车床上,前,常用的对刀要领为试切对刀。下面以FANUC—6T系统为例,先容试切对刀的要领。 将工件安装好之后,先用MDI方式操纵机床,用已选好的刀具将工件端面车一刀,然后保持刀具在纵向(Z向)尺寸不变,沿横向(X向)退刀。当取工件右端面O为工件原点时,对刀输入为ZO;当取工件左端面O,为工件原点时,需要测量从内端面到加工面的长度尺寸J,此时对刀输入为Zδ,用同样的要领,再将工件外圆表面车一刀,然后保持刀具在横向上的尺寸不变,从纵向退刀,停止主光轴转动,再量出工件车削后的直径值φv,按照β 和 φv值即可确定刀具在工件坐标系中的位置。其它各刀都需要进行以上操作,从而确定每把刀具在工件坐标系中的位置。

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公司负责人:程文樟 电话:0757-23306956,如需购买CNC刀具;数控车刀;铣刀;台神钻咀;OSG丝锥;金刚石车刀;标牌刀,请联系我们佛山市顺德区陈村镇顺禄精密五金经营部
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