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赵娟 等级:![]() |
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发表:2018-8-19 23:23:03 查看:904 回复:2 次 | |
【山东原创】-非金属泵的性能特点~~~![]() |
非金属泵的结构、材料与金属泵差异甚大,因此,其性能特点也有较大区别。
(1)泵体耐压性低
由于非金属材料的机械性能,如拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性和硬度等指标远低于金属材料,因此,非金属泵的耐压较低。
一般非金属泵体耐压≤1.6mpa.非金属材料可加入玻璃纤维或碳纤维增强,改善其机械强度,如聚丙烯的拉伸强度为30-38mpa,弯曲强度为38-55mpa,经玻璃纤维增强后,拉伸强度达60-80mpa,弯曲强度达80-100mpa。
(2)允许使用温度
非金属泵的允许最高使用温度运比金属泵低。其耐温范围受到很多因素限制,一是温度升高,材料的强度下降;二是塑料的热膨胀系数是铸铁的2-6倍,使用温度较高时,运转间隙变小,泵无法安全运转,或衬里层与铸铁外壳不能很好贴合;三是在较高温度下连续运转时,某些塑料易发生“蠕变”,零件尺寸发生变化。因此非金属泵的允许使用温度与材料性能、结构设计等因素有关。
需要说明,不能将材料的耐热性误为泵的允许使用温度,如聚全氟乙丙烯的最高工作温度约为237℃。美国GOULDS泵公司用此材料作衬里的塑料泵可在204℃下连续运转,但为安全,该公司的样本中将此泵的允许使用温度限制在≤150℃。泵制造厂应根据材料品种和结构,并考虑泵的长期连续运行及可靠性,在样本上正确规定非金属泵的允许使用温度。
(3)最小连续流量
为避免非金属泵在小流量下工作引起介质温度升高而导致的破坏,通常非金属泵的最小连续流量为30%的额定流量。即不允许泵的在小于30%额定流量下工作。
(4)耐腐蚀性
非金属材料与金属相比具有优良的耐腐蚀性,不存在金属中出现的缝隙腐蚀、点蚀、选择性腐蚀和电偶腐蚀等腐蚀形式。但塑料在某些腐蚀介质中受拉应力时,易产生应力开裂,这类似于金属的应力腐蚀。塑料和橡胶在某些有机溶剂中会发生溶胀或溶解,使用时应予重视。
(5)耐磨性
非金属材料中耐磨性好的材料有工业陶瓷、耐磨橡胶和新型高性能工程塑料(超高分子量聚乙烯,聚谝氟乙烯等)。工业陶瓷耐磨性最佳,但缺点是易碎易裂。橡胶的耐磨性很好,衬胶泵在输送含颗粒介质中应用最广泛,缺点是易老化且使用温度较低,一般为100℃以下。超高分子量聚乙烯和聚偏氟乙烯的耐磨性也较好,尤其是UHMWPE称为工程塑料中的耐磨之王,均可作为有磨蚀要求的耐磨泵材料,但加工制作要求高。一般认为热塑性塑料的耐磨性好,热固性塑料的耐磨性较差,但应注意随着温度的升高,耐磨性将会降低。
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