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breadshop 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-11-1 9:08:36 查看：1515 回复：2 次 | |
张晓东之POWKING切削刀具分享之：如何提高高速高硬的切削效率？ |
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今天晚上，有个客户问锣60度热处理后的DC53材料应该用什么料？为什么同样一把钨钢铣刀在他朋友的机台上锣出来的光洁度很好，但在他的机台上锣出来的光洁度就不行。
随着对产品质量跟精度的提高，CNC加工硬料会越来越普遍。在高硬系列中，一般可以选择的材料有金鹭GU092,日本住友或者德国钴领的材料。在涂层方面，也有讲究，比如几年前研发出来的纳米蓝涂层，由于存在一些局限性，并没有在主流市场上流行开来。
简而言之，高速高硬切削必须是机台、切削参数、钨钢铣刀三者协调，才能达到理想的切削效果。
高速高硬钨钢铣刀的几何参数选择不合理，刀头的锋利程度、强度和散热条件均受到影响，导致铣刀的加速磨损磨损，缩短高硬度铣刀刀具使用寿命。因此，加工的切削参数需要操机者根据实际情况进行调整
钨钢铣刀在切削过程中，磨损是有一个过程的。从磨损到损坏的过程一般分为三个阶段。
首先是初期磨损阶段:高硬度钨钢铣刀的磨损曲线比较陡峭，原因是新刀刚刃磨好，刀具表面存在很多微小的锯齿，刀刃粗糙度大或者是存在一些不稳定颗粒，当钨钢铣刀在使用初期，这些不稳定部分因素会逐渐磨损掉。操作员在第一次试刀是，应留心观察刀具的性能，根据刀具的性能及时调整到合适的切削参数。
第二阶段是正常磨损阶段:初期磨损阶段过后，刀刃和刀面的不稳定因素都已经消失，进入了高硬度铣刀刀具正常盲点阶段。这个阶段刀具磨损曲线表现为缓慢均匀，并且随时间的推移成比例的逐渐增加。这一阶段刀具是有效工作阶段，这个阶段也是判定一把高速高硬铣刀质量的关键阶段。特别是光刀面积大，切不能接刀的模具，一定要需用耐磨性更强的高速高硬钨钢铣刀.
第三阶段是急剧磨损阶段.当高硬度钨钢铣刀使用到一定的时间，我们会发现已加工表面粗糙度加大，切削力增大，切削温度增高，此时刀具的磨损速度迅速增加，如不及时重磨或者更换刀具则刀具可能很快失效。
高速高硬切削是一门很复杂的学问，POWKING数控刀具更多的行业人士分享交流。
业务联系
公司负责人：张晓东 电话：0769-83006765，如需购买纤维油石;日本进口纤维油石;XEBEC纤维油石;犀利盾纤维油石;钨钢铣刀;高硬度钨钢铣刀;不锈钢钨钢铣刀;石墨钨钢铣刀;微小径钨钢铣刀;铝用铣刀;树脂砂轮;平行树脂砂轮;碗型树脂砂轮;数控车刀;数控铣刀杆;外圆车刀;内孔车刀;金属擦亮膏;磨料;CNC刀杆，请联系我们东莞市企石德丰模具配件店
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