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陈郁明：联诺化工：根据磨削方式选用合适的磨削液_卖家圈子_门别论坛
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| 发表：2016-11-6 16:03:28 查看：1957 回复：2
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陈郁明：联诺化工：根据磨削方式选用合适的磨削液 |
化工/陈郁明：联诺化工：根据磨削方式选用合适的磨削液
在金属磨削加工中，选择正确的磨削液是非常重要的。磨削加工能获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。在磨削时，磨削速度高，发热量大，磨削温度可高达800-1000°C甚至更高，容易引起工件表面烧伤和由于热应力的作用产生表面裂纹及零件变形，砂轮磨损钝化，磨粒脱落，而且磨屑和砂轮粉末易飞溅，落到零件表面而影响加工精度和表面粗糙度。为此，根据不同的金属磨削加工，所产生的现象也不一样，所以使用的磨削液也不同。
一、高速磨削
在金属磨削加工中，通常把砂轮线速度超过50M/S。当砂轮的线速度增加是，磨削温度显著升高。而单位时间内参加磨削的磨粒数增加，摩擦作用加剧，消耗能量也增大，使工件表层温度升高，增加了表面发生烧伤和形成裂纹的可能。可使用“联诺化工”的全合成磨削液如SCC750-17AA，它具有优秀的冷却、润滑性能，使用时能迅速的将切屑，砂粒等杂物分离沉降，保持砂轮的锋锐。防止表面的烧伤和形成裂纹，与一般的磨削液获得更好的加工表面的光洁度。
二、强力磨削
日常金属加工中，使用强力磨削使得砂轮磨粒与工件摩擦非常剧烈，如冷却性能不好，磨削过程就不可再进行。如采用“联诺化工”的半合成磨削液如SCC638，其具有超强的冷却性能，使用时冷却性能可快速降低加工的温度，提高了金属磨削的质量，从而降低了砂轮磨损，还能有效的提高刀具在磨削中的使用寿命。达到了强力磨削的效果。
三、金刚石砂轮磨削
金属加工中，使用与硬质合金、陶瓷、玻璃等硬度高的材料的磨削加工，可以进行粗磨、精磨，磨出的表面得到有效的光洁度，降低表面的粗糙度，防止产生裂纹、缺口现象。为了防止磨削时产生过多的热量和导致砂轮过早磨损，获得较低的表面粗糙度，需要连续而充分的冷却。这种磨削由于工件硬度高，可使用“联诺化工”的全合成磨削液，其具有优秀的润滑、冷却性能，使用时能迅速的将切屑，砂粒等杂物分离沉降，保持砂轮的锋锐；还能以一般磨削液获得更好的加工件表面光洁度和精密度。
四、 螺纹、齿轮和丝杠磨削
在金属磨削加工中，这类磨削特别重视磨削加工后的加工面质量和尺寸精度，需采用含有极压添加剂的磨削液。如使用“联诺化工”的乳化磨削液如SCC101-8A，它含有大量的极压添加剂，和优秀的润滑性能。使用时，可有效的使其中的极压添加剂与工件材料起到反应，从而减少磨削的热量，生产低抗剪强度的膜，能减轻磨粒切削刃尖端的磨损，使磨削顺利进行。
广州市联诺化工科技有限公司简介
南沙区东涌镇大同村裕丰路60号，主要经营切削液;水性切削液;防锈油;油性切削油;铝/锌/镁合金压铸脱模剂;成型加工用油;铜不锈钢拉拔油;冲压拉伸油;塑胶注塑及清洗剂系列业务联系
公司负责人：陈郁明 电话：020-61950588，如需购买切削液;水性切削液;防锈油;油性切削油;铝/锌/镁合金压铸脱模剂;成型加工用油;铜不锈钢拉拔油;冲压拉伸油;塑胶注塑及清洗剂系列，请联系我们广州市联诺化工科技有限公司
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削方式选用合适的磨削液
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陈郁明：联诺化工：根据磨削方式
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