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发表:2016-11-7 15:42:00  查看:1603  回复:2
黄夏聪之关于五金冲压模具工艺过程调节杆使用注意事项



五金工具/黄夏聪:关于五金冲压模具工艺过程调节杆使用注意事项

为了保证五金冲压模具在生产过程中快速有效的调整部份尺寸,高速有效的工作运转。模具中加入了调节杆工站,在使用调节杆时需注意以下事项,你就可以才能事半功倍。
1、当对尺寸进行调节时,确认你的模高是否是正确的,特别在转单时,要对比关单的料带,看其产品形状或倒角是否是OK的。
2、调节时力度适中,使用大拇指和食指的力量即可,勿用老虎钳或其它工具来拧之.二个螺丝要配合,特别是调到底时,调节杆的直角处(R角)很容易折断。
3、向外退时,注意调节杆的退出限量,防止调节杆拔出后,工作备件掉下来。
4、当调节某一尺寸时,注意可能会引起相关联尺寸的变化。
5、当调节完后,我们首先要注意端子的外观,特别是打点位置或作用力处是否有模印(压印)和擦伤等。
6、每次调完后,调节杆的调节螺丝和固定螺丝锁的松紧都要一致,并且对调节杆的调节手法也要一样。
7、每次调节时,调节量不能太多,防止由此引起的挤料或备件崩等。
8、对于能调小而不能调大的情况,我们应考虑是否在调整的前工位已经成形较小了。
9、当对端子的多个地方进行调节时,要注意调节时的先后顺序。(如:先调整弹高,后调整线性。)
10、调节时要根据作用点的受力情况,调节不同的变量,如打点的位置度和扇形就与打点的大小有关,打点很大时,引起的变化就很猛。
11、调节后尺寸不稳定,变化大时要考虑引起的原因,如:五金模具备件松、五金模具模具中有废屑、材料有无异常,工作油使用不当等。
12、一般情况下,调节时冲床在上始点,但有时需要在下适点检测调节限量。
13、调节OK,在生产一段时间后,我们一定要确认尺寸是否变化了。

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模具工艺过程调节杆使用注意事项
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