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ariesking 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-11-9 22:50:50 查看：1487 回复：2 次 | |
方韬之PVC发泡板的那些事儿早看早知道不看吓一跳 |
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PVC发泡板又称为雪弗板或安迪板，按制作工艺、外观和性能可分为PVC结皮发泡板和自由发泡板。
PVC结皮发泡板采用塞卢卡工艺生产，表面结一层硬皮，光滑平整、硬度高、力学性能好，并且产品精度高、厚度误差小，对模具、配方、工艺、原材料要求严格。
PVC自由发泡板，表面疏松，没有结皮，呈现细密凹凸状麻面，有利于印刷、喷涂、贴面，采用普通发泡模具即可生产，工艺过程相对容易控制。
2、工艺要求
混料温度125度左右，冷混50度左右，白发泡有条件可以在冷混时加入，料筒温度的设定一般由高到低，合流芯保证物料熔融流动即可，模具温度由中间往两侧升高。结皮发泡板为提高硬度可增加冷却模唇或者降低模板温度。
3、原材料要求
PVC一般选用8型树脂，加工时凝胶化速度快，加工温度相对较低，产品质量稳定，密度容易控制。近年来很多厂家换成5型树脂。
稳定剂的选用，考虑到环保且效果好首选稀土稳定剂，但因价格相对高，没有推广开来，未来随着环保的要求力度加大，稀土稳定剂的市场将迎来光辉前景。钙锌稳定剂存在锌烧问题以及稳定效果略差用量也较少。目前应用最多的还是铅盐稳定剂，发泡板因模具横截面宽、流道长且黄发泡分解产热多，要求稳定剂含铅量高，稳定效果好，否则制品容易出现各种问题。
发泡剂的选用，发泡剂AC在分解过程中放出大量的热，容易导致断面中间发黄，这就要求配合一定量的白色发泡剂，分解起到吸收多余热能的作用，要求发泡剂目数要大，才能做到发泡均匀无大泡孔。
发泡调节剂，通过多年的研发和改进，发泡调节剂ACR的工艺技术越来越纯熟，性能质量越来越稳定，发泡板根据厚薄，薄板宜选用塑化快的，厚板应选用塑化慢溶体强度大的发泡调节剂。
润滑剂的选用遵循初期中期后期润滑兼顾原则，让物料在各个阶段均有润滑剂的保护，坚持长时间稳定生产而不析出结垢。
生产中为改善发泡质量和泡沫结构可以少量添加发泡助剂氧化锌，为减少析出可以少量添加硅酸铝。
为达到更加美观的效果，可以添加钛白粉和荧光增白剂，为提高耐候性可添加抗氧化剂和紫外线吸收剂。
填充剂，选用轻质碳酸钙即可，无需使用活性钙，选用以高目数为主。
4、结束语
价格竞争将PVC发泡板行业引上不归路，拼价格降质量，破坏了PVC发泡板行业生态，提高质量，研发新方向是出路。国外PVC发泡板的今天就是我们的明天，我们的质量也会响当当，届时，估计稀土环保稳定剂、有机锡稳定剂占据市场、钙粉含量降至12份以内，润滑剂发泡调节剂等用量相应降低，配方全面统一或许也成为可能。高质量的PVC发泡板将深受各个行业人们的欢迎！
业务联系
公司负责人：方韬 电话：0519-89620129，如需购买有机锌;橡胶加工助剂;增韧剂;铅盐稳定剂;钙锌稳定剂;高分散氧化锌;pvc加工助剂;固体增塑剂;成型剂wy-55，请联系我们江苏爱特恩高分子材料有限公司
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