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S750466991 等级: / 门别币:46 |
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| 发表:2016-11-11 16:06:46 查看:775 回复:2 次 | |
谢泽萍之淀粉废水特点及处理工艺流程![]() |
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传统的UASB 反应器容易出现配水不均匀、沟流、跑泥、抗冲击负荷能力低、对SS 去除效果不佳等问题。改良的厌氧反应器是将传统的UASB 反应器内三相分离器变换成填料,形成填料层截留污泥,使截留的污泥层形成类似于生物膜的二次处理。同时通过增设外循环系统,在外加动力的辅助下利用回流使反应器保持污泥床稳定的膨胀和扰动,可避免配水不均匀和沟流等现象;同时回流水也可以起到一定稀释的作用,增强反应器抵抗负荷冲击的能力;外循环可提供足够的水力剪切力,促进絮状污泥向颗粒污泥转化。在外动力的搅拌下悬浮起的污泥中较大颗粒污泥在自身重力作用下沉降于反应器底部,而较小的悬浮污泥被填料截留下来,附着在填料上形成生物膜,因此在反应器内形成活性污泥与膜共处理的模式。
本试验对传统UASB 进行了改良,并运用改良后的反应器对玉米淀粉废水进行处理,玉米淀粉废水特性是水量大,可生化性强且水质简单,含有较多的微固体颗粒有利于污泥颗粒化的聚核;同时为该厌氧反应器提供数据支持和理论依据。
结论
试验采用了先间歇模式启动运行,其优点主要表现在:F/M 值的高低交替变化,既保证了反应期间高的去除率,又使得沉淀阶段有较高的沉降效率;由于反应器采用间歇进水和间歇搅拌,因此不会产生短流等问题;间歇进水反应器本身就是沉淀池,不必再另外设置沉淀池。最后采用正常的连续流进水,有机负荷达到了20.16 kg/(m3·d),而出水中的SS 质量浓度平均为266.6 mg/L,说明填料能很好的截留污泥,减少污泥流失,起到了较好的水、固、气的分离。优于传统的三相分离器,降低了该反应器的经济成本。
该改良反应器采用间歇搅拌,在一定范围内提高了上升流速,强化物质的传质效果,同时也提高COD 去除率,达到了78%以上;其较佳的搅拌频率为30 min 搅拌一次,时长约为30 s。
在间歇- 连续模式下反应器能较好的适应水力的冲击负荷,这也为工业实践中具有周期生产的行业在处理废水提供一个例证。
来源:http://www.jiaoya8.cn/
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