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杨峰之五金加工机床附件时什么是热处理调质？_卖家圈子_门别论坛
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| 发表：2016-11-16 13:03:35 查看：660 回复：2
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杨峰之五金加工机床附件时什么是热处理调质？ |
机械设备/杨峰：五金加工机床附件时 什么是热处理调质？
我们在做五金配件、机械零部件加工、模具加工时经常会要求做热处理或调质处理，那么调质处理到底是怎样一种处理方式？常用的调质后硬度HRC是怎样的标识方法？调质是淬火+高温回火的综合热处理手段，主要用以提高材料的综合机械性能；硬度是衡量金属材料软硬的指标。HRC是洛氏硬度的一种标度，当材料硬度大于HB(布氏硬度）450时，需要使用洛氏硬度计来测量；根据不同的加载力和压头可以测得不同的标度：HRA、HRB、HRC；HRC是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度。
调质处理要求HB和HRC有什么区别？
布氏硬度（HB）：以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。洛氏硬度（HR）HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。例如模具热处理时，钢上面写着HRC60~62，即洛氏硬度为60-62。洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示，其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载菏解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压；HRB表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。
总而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。硬度最高不超过60HRC。
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