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alway283 等级： / 门别币：40 |
| 发表：2016-11-17 6:42:43 查看：838 回复：2 次 | |
林玉冰之绿色封装对于清模材料的挑战 |
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绿色封装的环保要求引发了环氧树脂塑封料的更新换代，在旧有塑封料中所广泛采用的Sb2O3阻燃剂被金属氧化物或者其他方案所替代，而由于无铅焊接所产生的更高的耐潮气性(MSL)要求使得树脂材料也因之而变化。不论众多的塑封料厂家所开发的绿色塑封料组成如何，我们都可以发现这样的趋势：1) 为了引入更高的填料含量，更低黏度的树脂材料被采用；2）为防止更严苛温湿试验中的分层，塑封料的粘接性能不断加强。
无论是上面那种改变，对于封装厂而言，塑封料的粘性增强了，而因此引发的粘模问题也接踵而来。不少绿色封装的业者在抱怨原本800~900个shots清模一次，变成了每400个shots清模一次。
虽然，对于清模材料业者而言，对于材料的需求会因为清模次数的增加而升高。但他们也有苦恼，因为对于清模材料，不仅仅是需要解决如何能够有效地将粘结在模具表面的塑封料清干净的问题，而且还面对着减少清模时间从而提高封装厂产能的问题。
清模胶的优点：
清模效果好：与传统清模饼相比，清模胶可以同时清洗模腔、模面和排气口，填充性好，清理面积广；对模具的损伤轻微；清理次数少，2至3次即可清洗干净。
清模时间短：传统清模饼需要预热，清模次数多，需要1~2小时；而采用清模胶，20~30min即可达到清模目的，节约时间，提高生产效率。
使用操作简单：与传统清模饼相比，采用清模胶清模时，无需引线框架，操作更简单。
成本低：传统的清模饼单价便宜，但是清模次数多、消耗的引线框架多，综合清模成本较高；清模胶虽然单价高，但清模次数少、无需引线框架，综合清模成本高低。
气味低：与市场常见的清模胶产品相比，我们的产品气味低，更加安全、环保。
注：模具温度165~190℃下4~8min固化；较优越的是在175~178℃下5~6min固化。待胶熟化后，先用压缩空气吹去大部分气味，取出熟化的胶料，清扫模具。重复上述压胶和清扫的过程，至模具清洁；通常做2~4模即可。按同样的方法，进行润模操作，通常做1~2模即可。
清模胶：http://www.ftchem.com/chanpin/qingmojiao-238.html
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