文：ABB电机盘子

昨天晚上，来自广东的用户陈哥电话过来，他问，现在是不是低于IE2能效的电动机都不给进入中国了？电动机不同效率，大概能节能达到多少？他是做什么的呢，工业冷却塔，因为上面有用到很多的电机，其实真的挺感谢他的，从几年前一直合作到现在，好多年了，也把他们总厂的采购电话发给我，包括他们在上海的代理商，也是一直的信任与支持。

比如有一些最新工厂出来的政策，一些能效标准什么的，我知道的也都告诉他咯。一般这些知识不是行业客户或同行，估计会比较难一点，而且很少会去搜这些。谁吃饱了没事干，除非他脑子进了水，对于绝大多数人来讲，估计他们都不知道啥叫电动机的，所以说看文章的大部份是用户或同行了，或者一些认识的朋友，哈哈……

其实从2012年5月国家就颁布了关于中小型电机能效限定值。其中额定输出功率效率不低于3级的规定，这个是强制性条款，从2012年9月开始正式实施。但是在中国，即使过去几年了，很多的小厂包括现在还在生产和销售，还是很难普及到，现在的高效节能电动机的使用性还是比较低的。

浪费严重。我国不少用户在设备的选型上考虑并选择安全系数偏大，一般取10%~15%的裕量。因此，“大马拉小车”现象严重，长期低负荷运行，造成了极大的浪费。业界普遍认为，低效电机有50%的节能潜力。

因为很多设备厂家也都不是自用的，是随货出给其它OEM制造商，所以他们要求只要成本低就行了。

而现在，很多项目国家有节能补贴，而且很多设备厂家也都从量到质，做品牌，所以用的也都是高端配件。

不同效率ABB电动机，能节能多少？

从电机在用功率来看，目前我们合作过的电动机用量最大的机械设备为泵、压缩机和风机。拿一家用户试验，更换铜转子后新的电机，其能效水平从原来的IE1提高到IE3，提高了2个能效等级，使低效、不节能、国家明令淘汰的电机变为满足国家能效新要求（GB18613-2012规定的2级能效）的高效节能电机。

改造后的Y132-47.5kW电机实际工况下的节电率为7.02%，如按年运行时间7200小时计算，改造后每台电机年可节电3024kWh，节省电费约2500元。

变频电机效益更高。采用再制造变频调速运行的三相异步电动机，节电率高达50%以上。

再制造低压大功率电机颇具推广价值。以一台450千瓦、4极电机为例，6kV高压电机的效率为94.0%，而改功率再制造成低压大功率电机，效率可达96.3%左右，如长期使用，以一年运行8000小时计算，按工业用电价格一年所省的电费就可以再买一台同等规格的电机。

变极变速环保节能型电机节电明显。一台双速电机，负载为风机，6极时电机功率为1000千瓦，又因风机、水泵类负载功率与转速的三次方成反比变化，所以在8极状态下运行时，其功率为420千瓦，如一天三分之一的时间处于低速状态，一年可节电量为13.9万千瓦时。我们按工业用电1元/度，那就是13.9万的电费。

而工厂不只是一台，比如玖龙纸业，和我们合作的就是节能改造的一批电机，可以为企业单单电费就节能了好几百万。嗯嗯，就是这样子。
作为电机生产大国，再制造是工业做强的一个重要环节，而电机再制造的节能减排意义重大。作为电机生产大国，再制造是工业做强的一个重要环节，而电机再制造的节能减排意义重大。电机再制造市场潜力巨大，节能效果明显，将成为再制造的一个重要领域。

所以说，电动机的能效，对于工厂节能，真的非常重要，工业节能必须从提高电机的效率做起。