微小零件的位置识别;传送带上有无零件的监测;材料重叠和覆盖的探测;机械手位置(工具中心位置)的控制;器件状态检测;器件位置的探测(通过小孔);液位的监测;厚度的测量;振动分析;碰撞试验测量;汽车相关试验等。

激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱纹，小洞或者重叠，以避免机器发生故障。

角度，长度，内、外直径偏心度，圆锥度，同心度以及表面轮廓。

将测量的组件放在指定位置的输送带上，激光传感器检测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量，最后得到组件的长度。

在要测量的工件运动的倾斜方向一行放几个激光传感器，直接通过一个传感器进行度量值的输出，另外也可以用一个软件计算出度量值，并根据信号或数据读出结果。

用两个激光扫描仪，将被测元件摆放在两者之间，最后通过传感器读出数据，从而检测出该元件尺寸的精确度及完整性。

激光位移传感器集成到灌装产品的生产制造中，当灌装产品经过传感器时，就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面的扩展程序就能精确的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。

激光位移传感器放置在卷的外侧正对卷轴，当卷轴转动，厚度增加时，通过距离的改变，激光位移传感器可以测量出被卷材料的直径。

激光位移传感器可以测量物体的直线度，如货车的中轴，钢板等。在钢板的一遍安置3个激光位移传感器，保证3个传感器的位置与需要测量物体的中轴线位置平行，然后同时测量钢板表面到激光位移传感器的距离，当距离一致时，说明钢板的直线度良好。

激光有直线度好的优良特性，同样激光位移传感器相对于我们已知的超声波传感器有更高的精度。但是，激光的产生装置相对比较复杂且体积较大，因此会对激光位移传感器的应用范围要求较苛刻。

激光位移传感器FT50 RLA-20系列为例：

■ 工作电源：18~30V DC

■ 光 源：激光 红色 670nm

■ 开关频率：40Hz

■ 连接方式：接插件 M12 4针

■ 模拟量输出：0~10v

■ 响应时间：0.6ms

■ 光斑尺寸：<0.8mm

■ 防护等级：IP67

■ 外形尺寸：50×50×17mm

■ 工作温度：0~+ 50 °C

激光传感器

激光位移传感器具有0-10V或者4-20mA的模拟量输出。

有部分的激光位移传感器可以与工业以太网直接相连，如FT50 RLA-70激光位移传感它具有RS485(TYPE S1)的输出接口，当使用串口数据线连接工业以太网时，传感器可以做到实时的有效数字数据输出。

大多数的位移传感器采用开关量输出，因为大多数的检测只需要检测距离有没有超过或过短于事先设

激光位移传感器的安装需要需要配有特定的支架，单独的传感器是不具有可靠的安装性能的。由于应用场合环境的影像，以及位移传感器对精度的高要求，所以为了减少机械振动或移位而导致测量精度的下降，支架就成为了必须的。

右图是FT 80系列与支架的照片

电涡流传感器

分辨率：电涡流传感器的分辨率最高也可达到0.1um，与激光位移传感器基本相当

线性度：电涡流传感器的线性度一般较低，为量程的1%左右，高端激光位移传感器则一般为0.1%

测量条件：电涡流传感器要求被测体为导体而且非导磁，即不导磁的导体，例如铝、铜等，铁则不行；激光位移传感器则对无论被测体是否导磁、是否导电都能测。

电容传感器

电容式位移传感器精度非常高，远高于激光位移传感器，但是电容位移传感器的量程很小一般小于1mm，激光位移传感器的量程最大可做到2m。

光纤传感器

光纤位移传感器的测量原理为通过测量物体因位移导致其表面反射回来的光通 量和光强度的变化来测量物体的位移情况，其探头由发射光纤和接收光纤两部分组成。对于尺寸很小的物体的位移和振动情况，常规的非接触式位移传感器收到反射 面积的限制导致测量效果不是很理想，而光纤位移传感器则可以做成很小的探头（最小0.2mm直径），此外还可以做成直线发射和接收的形式，通过测量物体在 位移过程中对光纤的遮挡程度来计算位移的数值，精度可达0.01um，量程最大4mm。