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现实岑 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-12-5 16:55:15 查看：901 回复：2 次 | |
张文武之输送带正常温度粘接需要注意什么？ |
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输送带冷粘即常温粘接的好处显而易见，能够在常温下操作就不必像热硫化一样使用大型的加热硫化机设备，修补的流程简单快速，现场使用的可操作性更高，巡检人员一旦发现输送带破损划伤，可以在最短时间内完成修补并恢复正常使用。
所有粘接需要解决的最大问题都是粘接强度，常温冷粘对于胶水、粘接工艺都有更高的要求。输送带正常温度下粘接需要注意什么呢？
首先是胶水本身：
一种胶水对不同粘接材料的粘接力有高有低，没有真正的万能胶，所以要选择一种胶水对输送带构成的几种材质都能够达到良好的粘接效果。工业用输送带以橡胶型的织物分层带、帆布带、钢丝带为主，构成材质可主要分为橡胶、织物纤维、皮革、金属等。胶水粘接固化后形成的胶层抗撕裂强度、粘接强度应不低于输送带面胶，才能保证粘接修补后修补部位不会存在明显的结构弱点。
冷硫化粘接胶水（上图）
输送带是封闭的环形结构，所以必须要经过至少两次的滚筒改向，通过滚筒曲面时要考验粘接修补部位的曲挠性、柔韧性。胶水固化后的硬度如果过高，在皮带强大的拉力下就会引起应力集中，破坏胶层、撕裂比皮带。
此外，输送带所在的恶劣工作环境，如酸碱、水油、粉尘、高温、低温、热氧老化等也会在使用中逐渐降低胶水的粘接力，胶水是否具备稳定的物理化学性能也非常重要。
影响冷粘接的另一方面是粘接工艺：
粘接处理步骤分为打磨、清洗、涂胶、粘接、压实等步骤，每一个步骤都要做到严谨到位。
打磨：输送带表面橡胶的打磨通常使用大功率低速角磨机L1202与钨钢打磨碟进行配合，利用打磨碟的强大切削能力将橡胶打毛，制作出粗糙均匀的粘接面。普通的打磨碟打磨橡胶容易因过度摩擦引起热量堆积使橡胶焦烧、过硫，这样的打磨面无法满足粘接需要做到良好粘接。
清洗：打磨后的橡胶面上可能会粘附油污、油脂、粉尘，或者橡胶内所含的助剂部分析出，通过清洗剂的深度清洗，可以使胶水与粘接面充分结合，提高粘接力。
涂胶：橡胶输送带使用的胶水需要通过两次甚至多次分层涂刷提高粘接效果。冷粘胶水在常温下的固化速度本就不快，一次涂刷过多的胶水会使固化时间延长，粘接时机不易把握，胶层的厚度难以保证均匀，粘接面易形成气泡。分层的多次涂刷，可以使胶水充分涂刷均匀，并保证胶水通过涂刷浸入打磨面，与粗糙的粘接面完全结合，然后再次涂刷胶水，等待胶水半干时贴合粘接，快速形成粘接力。
压实：这是对粘接面施加压力的一个过程，通过压实滚轮来回滚压排出内部气泡，橡胶锤砸实，粘接部位紧密结合，不存在结构缺陷。
专用于输送带维修粘接的德国原装进口冷硫化胶水SK313与带半硫化CN层的修补条，在普通冷粘效果之外通过胶水与半硫化层的硫化交联反应融为一体，形成与热硫化类似的粘接效果，并且粘接强度也与热硫化同级，是目前市场上技术领先的粘接修补胶水。
无论任何胶水的粘接，都需要满足以上几点，由于输送带工作环境的复杂性与皮带的高拉力强度，对输送带正常温度使用的冷粘胶水有更高的要求，施工工艺也更要注意严格执行。
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