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| 发表:2016-12-6 10:05:56 查看:1251 回复:2 次 | |
胡卫东:爱尔斯姆科技:铝材清洗怎样做到节省成本![]() |
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以例为证,某公司铝材清洗采用的是碱性的清洗剂(含NaNO2),用于除掉铝板表面的机加工冷却液和其他油污,由于铝板表面的油污会渗透到铝材内部,所以必须高温下才能清洗干净。但是这种清洗工艺会影响到后续的黏胶处理。应公司需求,北京爱尔斯姆科技设计出一套省材减耗的新工艺,下面让我们从新老工艺的特色及成本消耗方面做对比。铝材清洗处理剂找北京爱尔斯姆科技有限公司,18511654197。
一、新老工艺的特色对比
公司当前采用的老工艺是:
除油→水洗→水洗
药液加热温度为60℃以上,漂洗温度在50℃以上。
老工艺的最大缺点是:浪费大量的能源,电耗高于清洗剂消耗;另一个缺点是:清洗剂无法除去铝材表面的自然氧化层,这对焊接质量可能影响不大,但对涂装和胶黏剂的附着力影响较大。这是典型的老旧工艺,已经严重落后,基本上不使用了。
北京爱尔斯姆科技提出的新工艺是:
弱碱除油 → 水洗 → 除油钝化 → 水洗
药液温度:≥15℃,水洗温度:室温
新工艺的优点:
1) 每日可节省数百元电费;
2) 除油效果良好;
3) 可除去自然氧化层,形成新的致密的无色透明钝化层,大大提高涂装附着力,增加了胶黏剂的粘接强度;
4) 废水易处理。
二、新老工艺的成本对比
1) 老工艺:
① 药液消耗按每公斤处理100平方米计,成本约0.2-0.3元/平方米
② 电耗:50kw/h计算,8小时耗电为400元。
2) 新工艺:
① 除油剂,单价18..5元/公斤,可处理100-120平方米,每平方米的成本为0.16元;
② 铝材除油钝化剂,单价21元/公斤,可处理80-100平方米,每平方米成本为0.23元;
总成本为0.39元/平方米。
3) 成本对比:以每日处理2000平方米(有效面积)计算。
老工艺成本为500元(药液)+400元=900元
新工艺成本为0.39×2000=780元
新工艺比老工艺每日低120元,每年节省36000元左右。
如果处理面积为每日1000平方米,电耗变化不大。
老工艺成本为250(药液)+400=650元
新工艺成本为0.39×1000=390元
新工艺比老工艺每日低260元
每年节省约78000元
三、通过上述对比,可以得到如下结论:
1) 老工艺药液消耗偏低,但处理质量会差一些;
2) 老工艺电耗成本很高,新工艺只在冬季加热即可,而且温度要求不高;
3) 新工艺质量稳定,环保,加工质量有保证;
4) 关键是新工艺废水处理可达到零排放;
5) 如果每日处理1000平方米的铝板,新工艺药液费用低于目前加热的电费;
6) 新工艺处理后的铝板有较强的抗氧化能力,表面光亮,老工艺会在潮湿天气生成白锈或暗斑,影响焊接和粘接附着力。
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