S
乔兴君之耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制_卖家圈子_门别论坛
![]()
|
wgy1160754366 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-12-6 22:04:54 查看：1309 回复：2
次 |
乔兴君之耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制 |
创业分享/乔兴君：耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制
耐磨板具有抗高温蠕变、抗氢蚀能力强等特点，是制造工程机械设备等的常规材料。耐磨板在加热和轧制过程中容易出现钢锭及板坯裂纹。
1、外观特征
1）加热过程。在加热过程中出现的发纹、细纹在钢锭、板坯表面呈现深浅不一且分散分布。金相组织表明，裂纹两侧脱碳严重，形成白色的铁素体条带。
2）轧制过程。轧制中拉裂呈“人”字形或“之”字形张开裂缝，且裂口较大、很深，裂缝不光滑，外形不整齐。
2、产生原因
1）加热过程。如果入炉温度过低，焖钢预热时间过短，或加热过急，升温过快，将造成钢材表面和心部的温度差，造成热应力和组织应力，钢材中的一些裂纹源，如空穴、夹杂物等，在应力作用下，缺陷部位会发生开裂并扩展，最后表现为宏观裂纹。
2）轧制过程。坯料原有的横裂纹或角部裂纹经轧制会演变成拉裂。均热或保温时间不够，造成加热不均，不均匀变形产生拉裂。均热或保温时间过长，降低了晶粒间的结合力和可塑性，形成裂纹。轧制中工艺操作不当或设备不当造成。
3、控制措施
1）加热时应严格控制保温时间和升温速度，避免由于温度应力过大导致产生裂纹。
2）在相变点温度时要有足够的保温时间，加热时可在发生相变点转变的温度附近设置一保温平台，为不同厚度截面的相变保留一定的转变时间，防止相变产生的应力和热应力互相叠加。
3）为避免耐磨板轧制时由于温度不均造成变形而产生的拉裂，须调节均热炉、加热炉烧嘴压力，进而改变火焰长度，有效解决温度不均匀的问题。
4）在对开坯切过冒口的钢锭棱角进行火焰清理时应同时进行倒角修磨，保证圆滑过渡，避免应力集中，并控制轧制时的咬入速度。
法钢作为国内著名的耐磨钢板供应商，愿为您解决一切关于磨损的难题。
http://bmmsteel.1688.com
$False$简介
| 内容违规投诉举报请联系在线客服QQ：278336453 |
更多内容>>
 |
| 下载APP客户端，随时随地上门别，方便卖家网店交易 |
|
快了年华 等级： / 门别币：123第1楼 |
|
.html>创业分享/乔兴君：耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制
|
|
admin 等级： / 门别币：3322第2楼 |
|
|
乔兴君之耐磨板加热和轧制过程裂
|
