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zd7318 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-12-7 19:47:36 查看：667 回复：2 次 | |
张文武：皮带与皮带之间粘接用什么胶 |
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常见的输送皮带与皮带之间粘接俗称接头，这样的粘接对所使用胶水有很高的要求，不仅要求粘接力足够大，还要满足皮带运转的工作环境。
工业生产使用的皮带以橡胶型输送皮带为主，比如帆布带、分层带、钢丝带等皮带，也有一部分聚氨酯带、PVC/PVG整芯阻燃输送带。
这里我们要说的是橡胶型皮带接头粘接用什么胶。
工业皮带输送的物料具有量大、连续等特性，因此皮带载荷大，所承受的拉力也就很大，皮带在断裂后重新接头粘接，粘接部位的剪切强度、粘接力如果不能比皮带拉力更大，那么一旦开机运转就会被扯断开胶，甚至造成生产事故。
热硫化胶料（上图）
传统的皮带接头粘接方法是通过热硫化胶接制作而成，热硫化接头需要用到热硫化芯胶、热硫化面胶以及热硫化胶浆。
芯胶铺设在皮带的芯层上，如分层带的织物层间、钢丝带的钢丝绳芯之间，达到填充、粘接的作用，与芯层良好粘接抓附，避免钢丝抽芯、织物剥离，使皮带应受力的部分起到其自身的作用。
面胶又称为盖胶，在皮带表面可分为上盖胶和下盖胶，具有较高的抗拉耐磨性，起保护及提高接头强度的作用。
热硫化胶浆也可以叫做热硫化胶水，比如常见的分层带热硫化胶浆SK813，钢丝带热硫化胶浆SK823等。热硫化胶浆具备良好的流动性、黏性，在涂刷后可以渗透到皮带芯层、胶料的缝隙中，消除接头内部的气泡，使接头在硫化机加温加压硫化后内部结构紧密，粘接强度提高。
通过热硫化方式进行皮带粘接，这种接头能够达到原皮带强度的90%，满足任何强度的皮带使用要求，尤其在钢丝带、中高强度的分层带接头中，为确保使用效果要求必须使用热硫化。
冷粘接头的发展时间较短，因为随着胶粘剂行业的发展，逐渐开发出了适合于橡胶输送皮带之间粘接的胶水，冷粘修补、冷粘接头材得以推广应用。
现阶段广泛应用的冷粘方法称之为冷硫化粘接。
冷硫化材料（上图）
冷硫化粘接需要冷硫化粘接剂SK313，带半硫化层的RIT修补条，橡胶修补剂等产品。
冷硫化粘接剂SK313是德国原装进口的最顶级皮带胶水之一，适合橡胶、金属、皮革、织物等材料之间的粘接与自粘，其粘接强度超过德国DIN工业标准，达到与热硫化同级，双组份固化的橡胶型胶粘剂SK313还具有柔韧性好，固化速度快，耐酸碱水油热氧老化等性能，在各种恶劣的生产环境中都可以达到良好的使用效果，阻燃的特性使胶水SK313还能够直接在井上井下环境中施工使用。
带半硫化层的RIT修补条能够保护皮带破损部位的芯层，并在一定程度上恢复皮带的结构强度，用于冷粘皮带接头时粘贴在接头搭接处的缝隙上，通过修补条覆盖可以避免接头被清扫器刮伤起层，从而达到保护与延长皮带接头使用寿命的目的。RIT修补条背部的半硫化层能够与冷硫化胶水SK313在常温下快速发生硫化反应融为一体，进一步提高胶水的粘接强度。
橡胶修补剂SK358具备一定的粘接力，主要起填充粘接接头后缝隙、皮带表面橡胶缺损的作用，使皮带结构更加完整，应力的分散应对效果更好。
皮带接头冷粘只适用于中低强度的分层带、帆布带，钢丝带与PVC/PVG整芯阻燃输送皮带则必须用热硫化。
冷硫化粘接剂SK313与织物、橡胶粘接后的剥离强度达到16N/mm2，剪切强度超过20N/mm2，强大的粘接力与工作环境适应性足以保证冷粘接头的使用效果，是皮带与皮带之间快速、简便修补、接头的首选。
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