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李潇冉之质量管理感悟_卖家圈子_门别论坛
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吴海燕 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-12-12 11:55:08 查看：423 回复：2
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李潇冉之质量管理感悟 |
卖家故事/李潇冉：质量管理感悟
前段时间在微信上看到一篇关于《产品质量是生产、设计出来的，不是检验出来的》的文章，里面提到产品质量是生产出来的，不是检验出来，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量；但对于公司和顾客的层次来说，我们只有一个终极目标：顾客质量零抱怨！
那么就要求产品需要在最后工序严格检验把关。如何全方位进行质量管理？结合最近罗总在工作会议中的指示，总结如下几点：
虚拟制造：即对产品质量的设计：
对于任何一个新产品，首先我们要对其生产制造过程进行虚拟流程设计，例如要经过哪些工序、流程等；同时在每一个工序或流程上，根据海因里希法则从人机料法环测进行质量风险分析，从而制定对应的操作规范、标准、作业指导书等；
制造过程：即产品质量的生产过程。
生产过程比较复杂，但对于每一个工序流程来说，就是要求严格执行工艺文件及作业指导书。为了能把好经念好，首要任务就是做好培训和指导。公司在每个生产工序都设置了专门的工程师负责技术服务和指导，同时针对每个岗位，每周都安排“两基达标”的脱产培训。
检验把关：我们最终的质量目标是顾客质量抱怨为零。
产品的质量检验，首先是对产品的生产过程检验，判断产品的生产过程质量控制的好坏，而且也可以把检验的结果反馈到设计、生产工序，改进和提高产品质量。其次指导质量问题的返修，比如尺寸检验，全尺寸检验可以达到一次返修合格，目前公司平均5~6次尺寸检验，如果能够达到一次处理合格，返修效率至少提高60%以上。再次是检验把关，从工序流程上必须要往前控制，对于异常质量，要建立不合格闭环的管理流程，我们最终的质量目标是顾客质量抱怨为零。
检测部作为公司的质量检验部门，肩负着产品质量提升、产品质量返修效率提升和检验把关的重任，部门全体员工同心协力，在罗总的带领下，努力实现“顾客抱怨为零”和各级经营体经营利润最大化的目标！
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