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发表:2016-12-15 2:20:12  查看:541  回复:2
肖胜兰之印后上光常见问题及解决方法



包装印刷交流/肖胜兰: 印后上光常见问题及解决方法
1、印刷品粘连
原因:
a.涂料干燥性能不好,上光涂布中干燥不良。
b.涂布膜层太厚,涂层内部溶剂挥发不净、残留量高。c.上光涂布加工温度低。
解决:
a.调整涂料干燥性能(或更换涂料)。
b.降低涂布量,减薄涂料膜层。
c.提高上光涂布加工温度,使膜层彻底干燥。
2、涂层剥离
原因:
a.印刷满版实地深色的印刷品。
b.印刷金银、荧光等特种专色印刷品。
c.承印材料的纤维方向与上光涂布的方向不合。d.设计的图文油墨印刷超过裁切口。
解决:
a.在设计时尽量少用满版实地深色,上底胶增加光膜与承印材料的亲合力。
b.选择与材料纤维方向相同的或合适的方向涂布。
c.尽量不做该类设计。
3、膜面起泡
原因:
a.印刷油墨干燥性的影响。
b.满版印刷的咬口对上光有影响,在裁切时起泡或剥离。
解决:
a.印刷品表面油墨干燥后再上光。
b.在设计时尽量不设计成满版,非要满版时减小咬口的压力。
4、上光色变
原因:
a.油墨连接料粘度降低,使颜料粒子失去保护而游离。
解决:
a.减少使用对油墨层有化学作用的溶剂,提高干燥效果。
5、膜面出现条痕或起皱
原因:
a.上光涂料粘度值高。
b.上光涂料涂布量大。
c.上光涂料对印刷品表面墨层润湿性差。
d.上光加工中工艺条件同涂料适性不匹配,流平性差。
解决:
a.加入适量稀释剂,降低涂料粘度值。
b.减少上光涂料涂布量。
c.降低涂料表面张力值,改善涂料对墨层的润湿性。
d.调整工艺参数,使其同上光涂料适性匹配。
6、膜层光泽度差
原因:
a.承印物质地粗糙,对涂料吸收太强。
b.涂料质量差,成膜后本身光泽度低。
c.喷粉太多,影响到光泽度。
d.涂料浓度少,涂布量不足,涂层太薄。
e.涂布干燥温度低。f.涂料粘度太高,流平差。
g.油墨添加剂(如凡立水、表面墨层润湿作用不好。b.上光涂料的涂布工艺条件不合适。c.油墨层发生晶化现象。
解决:
a.降低上光涂料表面张力值,加入表面张力值较低的溶剂或加入适当的表面活性剂。
b.调整上光涂布的工艺条件。
c.对墨层晶化面除去油质或进行打毛处理。

东莞市裕丰印材科技有限公司 (简称:裕丰油墨)专注于科研和生产胶印环保大豆油墨、四色墨、荧光墨,、金银墨、耐晒油墨、专业调配潘通专色墨及出售各类印刷耗材,以其高质量的产品和良好的售后服务在印刷界享有盛誉。

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上光常见问题及解决方法
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