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周倍慧 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-12-16 21:36:05 查看：840 回复：2 次 | |
陈郁明之切削液知识知多少？联诺化工：切削液的组成介绍 |
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金属加工液是金属加工必备的辅助材料。金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。然而切削液的组成成分，您知道多少呢？下面乳化液厂家“联诺化工”介绍下切削液的组成：
1、油基切削液：
油基切削液又称为切削油，其基本成分是基础油。根据加工方式、工具材料、工件材料和加工要求的不同，可在基础油中适量加工各种油溶性添加剂，如油性剂、极压剂、防腐蚀剂、抗氧剂等，配制成各种型号的性能各异的油基切削液，适应不同的加工要求。油基切削液使用时直接使用原液，不需要稀释。
在GB/T7631.5-1989中，油基切削液属于“首先要求润滑性的加工工艺”的金属加工润滑剂。它们可归纳为4大类，即：纯矿物油或合成油、减摩切削油、非活性极压切削油、活性极压切削油。
2、水基切削液：
水基切削液是将原液用水稀释后再使用的切削液，水在稀释液中通常占85%以上。在GB/T7631.5-1989中，水基切削液属于“首先要求冷却性的加工工艺”的金属加工润滑剂。根据稀释液性状及组成成分的不同，水基切削液被分成3大类：乳化切削液、微乳化切削液、合成切削液。乳化切削液的原液一般不含水，稀释后呈牛乳状;合成切削液的原液一般不含油，稀释后多为透明溶液;微乳化液介于二者之间，含少量的油，稀释后呈半透明微乳液。
近年来，为了适应环境保护的要求，合成切削液有了很多新的发展，除了原有的合成溶解液外，还出现了合成乳化液、合成微乳液等新的品系，大大丰富了合成切削液的内容。如乳化液厂家“联诺化工”推出的RP系列合成乳化液。其中的明星产品——铝合金乳化液SCC102A。SCC102A属于高性能长效乳化液，专门为铝合金、不锈钢加工而设计，对铝合金表面有很好的抗氧化保护作用，有极好的润滑性和极压性，适合应用于铝合金的各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等。SCC102A乳化液不含氯、亚硝酸盐、苯酚等有害物质，属于环保型切削液。
SCC102A环保切削液优点：
●SCC102A环保切削液具有极好的润滑性和极压性，特别适合用于铝合金加工，不会形成刀瘤，确保加工面(盲孔攻丝等)的光洁度好，保护刀具，减少刀具的磨损；
●对铝表面有很好的保护作用（防止铝表面变色或“长毛”）；
●抗微生物稳定性能强，不容易变质，使用寿命最长可达2年；清洗性防锈能好，确保工件表面和设备的清洁和防锈。
业务联系
公司负责人：陈郁明 电话：020-61950588，如需购买切削液;水性切削液;防锈油;油性切削油;铝/锌/镁合金压铸脱模剂;成型加工用油;铜不锈钢拉拔油;冲压拉伸油;塑胶注塑及清洗剂系列，请联系我们广州市联诺化工科技有限公司
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