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tb1052796_2011 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-8-30 10:19:57 查看：1251 回复：2 次 | |
谢泽萍之屠宰废水来源特点及处理工艺流程 |
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厦门某肉联厂是一家生猪屠宰企业,屠宰能力为3 000 头/d,产生的屠宰废水为1 800 m3 /d,主要包括: ①牲畜屠宰前的冲洗水; ②烫毛、清洗胴体水;③内脏清洗水; ④车间地面、器具冲洗水; ⑤圈栏冲洗水。屠宰废水中含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物,外观呈暗红色,有腥臭味,水质水量波动大。屠宰废水的COD为1 800～2 200 mg/L, BOD5 为1 000～1 200 mg/L, SS为800～1 000 mg/L, NH3 - N为80～120 mg/L,动植物油为150 ～200 mg/L,采用ASBR /SBR工艺处理, 出水水质执行GB 8978—1996的一级排放标准。
经过机械格栅去除大颗粒悬浮物(血块、碎肉等) ,再经过集水井去除水中少量的砂子,继而用泵提升到ASBR 池中去除大部分的可生物降解有机物,同时将难于生物降解的大分子有机物转化为易于降解的小分子有机物,接着进入SBR 池,通过好氧微生物进一步去除有机物,最后经计量槽计量后排入工业区污水管网。
ASBR是一种新型高效的厌氧反应器。该工艺能使活性污泥的SRT延长,使污泥浓度大为增加,从而提高了厌氧反应器的负荷和处理效率,使废水在反应器内停留时间缩短,反应器容积得以缩小,这有利于厌氧技术用于工业化的废水处理。ASBR工艺的运行过程主要分成5个阶段: ①进水期,废水进入反应器,由生物气、液体再循环搅拌或机械搅拌混匀,进水到预先设定的最大液位线为止; ②反应期,通过厌氧反应使废水中的有机物转化为生物气而得以去除,而厌氧反应所需要时间由基质特征及浓度、要求的出水水质、污泥浓度、反应的环境温度等参数决定; ③沉降期,停止搅拌让活性污泥自然沉降,实现固液分离; ④排水期,固液分离完成后,将上清液排出; ⑤闲置期,反应器闲置并外排剩余污泥,准备进入下一循环周期。由于废水分批进入反应器,故在整个反应期间反应器中的水量、水位保持不变。
ASBR /SBR工艺是ASBR 与SBR 工艺分别按时间顺序依次完成进水期、反应期、沉淀期、排水期和闲置期(或称调整期) 5个基本阶段,整个工艺流程可以最大限度地保证污泥浓度,不需要单设沉淀池及污泥回流系统。
结语
由于采用溶解氧和罗茨风机的联动控制,每年可节约风机能耗20% ,且SBR池的处理效率稳定。从运行情况来看,该控制系统完全满足废水处理工艺的要求,提高了处理效率,降低了工人的劳动强度和运行成本。
来源：http://www.clpac.cn/
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