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张为晓 等级： / 门别币：20 |
| 发表：2016-12-28 2:58:07 查看：1071 回复：2 次 | |
一条优质高压油管总成的诞生过程 |
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目前市场上生产高压油管总成的厂家和店铺可谓多如牛毛，从表面看没有很大的区别，实际上，这里面的学问是很多的。
一件好的产品，首先从选料上就要求十分讲究，管体，接头，外配件等。目前市场上常见的钢丝橡胶编织胶管有两大类：1.光面2.麻面。 这两种产品从本质和功能上讲没有太大区别，只是工艺不同而已。但是，近几年随着国际市场上橡胶原材料价格的不断上涨，从而导致产品成本过高，直接导致胶管市场价格一再上涨，再加上胶管厂家不断盲目上马，全国涌现出几千家大大小小的胶管厂家，这样竞争就相对激烈，最后导致价格战不断上演。企业需要生存，怎么办？只有造假！由于上述两种生产工艺区别很大，光面胶管需要有相应的生产设备来保证，且价格昂贵，一些小的厂家由于资金等问题无法生产光面胶管，只有生产麻面胶管，因为麻面胶管不需要表面光洁度，只是在管体表面缠上尼龙水布条即可，所以成本相对较低。这也给胶管外胶的成分造假带来了方便。再生胶的大量使用，其他填充物的大量添加，极大地压缩了生产成本，同时也给产品质量造成严重下降。
光面胶管不允许添加过量的其他填充物，如果超出额定范围，管体的光洁度将无法保证，相反麻面的可以添加，本身就没有光洁度，所以从表面是看不出来的。填充物过多直接导致的就是管体老化开裂严重，不耐油，严重威胁钢丝增强层的防锈蚀功能。
另外，钢丝增强层也有很多门道。一般有规模的厂家胶管钢丝均采用72A高碳钢丝，以紧密编织冷冻法进行生产。相对于一些小规模厂家就会产生钢丝抽股，使用低标号钢丝等现象。严重影响产品质量，出现管体窜油，爆破，不耐压力脉冲，外胶起泡，外胶不粘着等现象，关键部位还会引起生产事故。冷冻法生产，极大地保证了内胶和钢丝层间中胶片和钢丝间橡胶的配合度，避免产生勒股现象发生，从而杜绝压力升高内胶破裂的机会。
光面胶管还分包铅和包塑，目前比较成熟的还是包铅，包塑还在试验阶段，缺点是难以控制包塑后的扒皮环节。
目前，国内具备生产光面胶管能力的依次为：沈阳埃迪亚，广州天河，西北橡胶厂，伊通橡胶特种件厂，青岛第六橡胶厂，河北欧亚这几家。
再有就是接头的选择。现在市场上胶管接头良莠不齐，已经出现南北分制，互相渗透的局面了。南面是指长江以南为界，以宁波地区，余姚，慈溪，奉化等地为代表的生产厂家，其中尤其以宁波地区生产的接头质量为上，其他地区的总体来说较差，尤其是诸暨店口一带的，可以用，但材质，尺寸，工艺就差得太多了。除宁波横溪以外，其它地区大部分是给宁波的厂家供应毛坯的厂家，然后由宁波的厂家进行深加工，最后出成品。长江以北的以河北衡水地区，景县，河间地区为代表的一些厂家，其发展历程和起步要比江南晚，但是其发展速度相当快。他们是生产胶管的和生产接头的联合起来搞，其中一部分厂家的产品还可以，但是大部分厂家的产品均属三类产品。近几年来还出现了北方的半成品流向江南，江南的厂家再深加工。这主要是江南的生产成本较高造成的。
选择了好的材料，生产环节也十分重要，主要有以下几步：
1.下料：
胶管拆开包装后，装在放线器上，以便管体沿轴向放开，从而避免曲饶，造成管体损伤。要用高速钢无齿锯切割胶管，同时有高速真空泵配合切管，高负压空气必须保证98%从刀口通过。这样既避免管体由于摩擦产生的高温损伤油管以及降低钢丝强度，又在切割的瞬间及时地清除了锯片切割产生的橡胶碎屑和钢丝碎屑，从第一步就保证了管体内部的清洁。目前，有90%以上的厂家还在用砂轮片切割机断料，生产出来的产品装到设备上由于橡胶碎屑，砂轮碎屑，钢丝碎屑清理不干净，造成柱塞泵和叶片泵的严重损坏。不知道的还以为油泵质量不好，造成很多麻烦，有的还因此引起了诉讼。
2.剥胶：
剥胶目前有很多种方法，实践证明，机器剥胶（高速钢刀）最适用。首先它不产生污染，控制好刀口长度不会损伤钢丝，剥下的都是条状橡胶皮，没有灰尘，不污染管体内部和外部，较环保。相比其他的机用钢丝刷，手工剥胶等不产生灰尘，省时，省力，准确度高，剥胶长度有保证，环保。
3.装头：
首先检查接头螺纹接口处有无瑕疵，接头芯是否钻透，避免由于实心造成管体不通出现事故。确认无误，以手工方式按逆时针方向旋进管头，确认安装到位，以不紧不松为标准即可。最后旋上塑料封头，避免污物进入管体内部。
4.扣压
扣压环节也十分重要，扣压机要求质量和精度要好的。目前国产的扣压机质量相比以前有了长足的进步。进口也好国产也好，只要是正规厂家生产的即可，首先保证扣压精度，掌握好扣压尺寸，选对相应型号的模块，扣压出来的总成一定很好。具体扣压过程在此就不一一复述了。
5.检验包装：
将扣压好的总成分类放好，逐条检查外观和两端接头有无纰漏，瑕疵，逐条安装到打压试验台上以试验压力进行打压试验，确定无渗漏，无变形，伸长率合格，用高压气体吹出管体内液体，扣上塑料封头，用干净抹布擦拭管体，保证产品外观光洁，无污染 。最后在一端接头上贴上合格证或者打上出厂日期（电脑刻字机）， 装箱或捆扎牢固即可发货。
至此，一条合格的高压胶管总成生产完成 。
业务联系
公司负责人：张晓田 电话：0534-8211995，如需购买高压胶管;胶管总成;封口器;尼龙制品;金属软管，请联系我们山东德嘉液压制品有限公司
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