数控折弯加工

机床系统的性能和功能

一、

数控折弯

加工

机床系统的性能

1

。高精高速高效

效率、

质量是先进制造技术关键的性能指标，

是先进制造技术的主体。

超精密数控折弯

机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代机床。

2

。柔性化

数控折弯

加工

机床系统采用新一代模块化设计，

功能覆盖面更宽，

可靠性更强，

可满足

不同用户的需求。

同一群控系统能根据不同生产流程，

自动进行信息流动态调整，

发挥群控

系统的功能

3

。多轴化

多轴联动加工，

零件在一台

数控折弯

加工

机床上一次装夹后，

可进行自动换刀、

旋转主

轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大

幅度提高。

4

。软硬件开放化

可根据需要，对系统软件进行二次开发

5

。智能化

在技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：

自适应控制、模糊控制、

神经网络控

制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。

二、

数控折弯

加工

机系统的功能

1

。用户界面图形化

用户界面是系统与使用者之间的对话接口，

图形用户界面要适合各种用户包括非专业用

户的使用，

通过窗口和莱单进行操作，可实现图形模拟、

图形动态跟踪、仿真和快速编程等

功能。

2

。科学计算可视化

信息交流已不再局限于用文字和语言表达，

可视化技术可用于

CAD/CAM

、

参数自动设

定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。

3

。插补和补偿多样化

插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插

补、多项式插补等。

4

。高性能的内置

系统内装高性能的

PLC

，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编辑修

改，建立自己的应用程序。

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